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產品簡介
DTZ-01S 貴金屬熱電偶絲材自動檢定系統是為貴金屬熱電偶絲材生產制造流程量身打造的全自動計量檢測平臺，其技術聚焦于貴金屬鉑銠絲/鉑銠細絲熱電動勢測量、配對鉑銠熱電偶校準、標準鉑銠熱電偶檢定、工業貴金屬熱電偶校準/檢定。該系統集成多通道低電勢掃描器、數字萬用表、檢定爐（含高溫爐、鈀點爐）等核心組件，構建了從原材料絲材特性測試到成品熱電偶終端產品校準的全鏈路解決方案。系統采用模塊化控制架構，支持鉑銠絲材熱電動勢-溫度關系曲線自動測繪、標準熱電偶量值傳遞以及工業級貴金屬熱電偶現場校驗等多樣化應用場景，實現了從單絲測試到成對組件檢測的全流程自動化、高精度、智能化的計量保障體系。
優勢/特點
特點優勢 | 說明 |
靈活兼容多類型熱電偶 | 兼容標準熱電偶（S、R、B、ST）、單極貴金屬偶絲正/負極獨立與雙極配對測試。 |
支持正負極偶絲同步批量檢測 | 可同時對8支正極鉑銠絲與8支負極鉑銠絲進行熱電勢高精度同步測量，依托多通道并行處理技術大幅縮短單批次測試時長，提升批量檢定效率。 |
支持雙極法與同名法同步校準 | 可同時對兩組熱電偶實施正反向極序校驗與同極性比對，基于多維數據交叉分析實現測量結果復核、異常診斷及生產工藝參數動態優化。 |
集成高溫爐分段PID智能溫控 | 針對低溫段升溫過程實施多階PID算法自適應調節，實現全域溫度準確控制與波動控制，通過實時電流監測與負載保護機制有效避免過載燒毀風險，保障校準過程穩定性與設備安全性。 |
優化多通道低電勢掃描器自適應接口 | 自動適配雙極法與同名極法測量模式，實現雙模式同步測量功能，簡化操作流程并消除因接線差異導致的測量誤差。 |
優化鈀點爐線性升溫控制 | 基于國標規范設計高精度溫度控制算法，確保升溫過程嚴格滿足線性速率要求，準確復現鈀點平臺，保障鉑銠細絲熱電動勢測量基準的穩定性和一致性。 |
支持手動檢定與多維數據融合 | 提供全參數可調的手動操作界面，兼容單次/批量數據采集模式，支持正反向測試數據融合分析，通過多維度誤差補償算法消除系統偏差，滿足個性化檢測需求并提升測量準確度。 |
支持指定溫度點不均勻性測試 | 基于多探針陣列在目標溫度點同步采集各點位熱電勢數據，結合空間分布分析算法識別材料不均勻性缺陷，準確評估鉑銠絲材熱電勢穩定性，有效保障絲材批次一致性及工藝可靠性。 |
全流程無人值守自動檢定 | 集成多線程控制架構與嵌入式算法，實現從溫度場調控、多通道數據實時監控到智能處理、自動生成符合規范的檢定報表的全鏈路自動化，通過工控級穩定性保障減少人工干預，提升檢測效率與結果一致性。 |
可視化監控界面 | 集成多源數據融合顯示模塊，實時呈現系統運行狀態、檢定校準點溫度、多通道同步采集數據及誤差分析結果，提供圖形化操作界面與智能提示功能，確保用戶直觀掌控檢測全流程。 |
智能報告生成與輸出 | 自動生成檢測記錄表，支持原始記錄導出，實現檢測數據的規范化管理與便捷化輸出，滿足標準化檢定流程需求。 |
溫度曲線動態追蹤與歷史回溯 | 實時更新溫度變化曲線，支持查看歷史曲線數據，幫助用戶直觀分析溫度變化趨勢，為檢定過程提供可視化參考與數據追溯能力。 |
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